"ZEISS" dirbtinio intelekto palaikomas sprendimas automatiškai tikrina implantų dangas.

Tai negali būti paprasčiau

"Smith & Nephew" yra Londone įsikūrusi medicinos technologijų grupė, kurios specializacija - kaulų ir audinių rekonstrukcija, žaizdų gijimas ir sąnarių protezavimas. Be kita ko, klubo sąnario stiebų protezai dengiami Aarau gamykloje Šveicarijoje. Kokybei tikrinti naudojamas dirbtinio intelekto palaikomas programinės įrangos sprendimas kartu su šviesos mikroskopu ZEISS Axio Imager Z2m. Dėl automatinio vaizdo segmentavimo ZEISS sprendimas rezultatus pateikia per kelias minutes.

Būtinas titano ir hidroksiapatito sluoksnio storis klubo sąnario rekonstrukcijai skirtame poliariniame stiebe yra nuo 155 iki 305 mikrometrų. Nuo tada, kai grupė, veikianti maždaug 100 šalių, dengia implantus Aarau mieste, sluoksnio storiui patikrinti naudojamas "ZEISS Imager" šviesos mikroskopas. Nuo 2022 m. vasaros Aarau mieste įsikūrusi medicinos technologijų bendrovė, kurioje visame pasaulyje dirba apie 15 000 darbuotojų, taip pat dirba su "ZEISS Axio Imager.Z2m".

Dirbtinio intelekto palaikomas vaizdo segmentavimas

Iki šiol sluoksnio storiui matuoti reikėjo kvalifikuotos akies ir daug žmogaus įsikišimo. Todėl be dirbtinio intelekto paramos analizės procesas su POLARSTEM užtrunka nuo 45 iki 60 minučių. Nuo tada, kai "Smith+Nephew" pradėjo dirbti su šviesos mikroskopu "ZEISS Axio Imager.Z2m", dabar jis atliekamas dešimt kartų greičiau. Naudojant šį vieno spustelėjimo sprendimą, išsamų protokolą su sluoksnio storio ir porėtumo vertėmis galima gauti jau po penkių-septynių minučių. "Smith+Nephew" tai turi du privalumus: Dabar operatoriai gali daugiau darbo laiko skirti kitoms užduotims, pavyzdžiui, implantų maskavimui. Be to, dabar galima greičiau nustatyti galimas gamybos problemas.

Šį drastišką matavimo proceso pagreitinimą užtikrina dirbtinio intelekto palaikomas vaizdo segmentavimas. Dabar "ZEISS Axio Imager.Z2m" operatoriams tereikia sulygiuoti bandinį ir paleisti pagrindinę ZEISS ZEN programinę įrangą - visa kita yra automatizuota. "Tai negali būti paprasčiau", - sako Stéphane'as Monodas, atsakingas už kokybę "Smith+Nephew" padalinyje Aarau. "Ir nesvarbu, kas tirtų šį mėginį, matavimo rezultatai visada būtų tokie patys." Tai dar vienas privalumas ne tik medicinos technologijų įmonėms.

Įrengta ateičiai

Vyresnysis gamybos kokybės inžinierius yra entuziastingai nusiteikęs ZEISS sprendimu su dirbtinio intelekto palaikymu ir dėl kitos priežasties: "Su "ZEISS Axio Imager.Z2m" esame pasirengę ir ateities standartiniams reikalavimams." Tikrinamas ne tik dangos storis, bet ir nustatomas uždėto titano ir hidroksiapatito sluoksnio porėtumas. Tai charakteringa vertė, kurią implantų gamintojai ateityje turės įrodyti pagal ISO 13485 standartą.

Daugiau naujienų

06.02.2025 01:05

"ZEISS O-INSPECT duo

Mikroskopas ir matavimo...

24.01.2025 01:10

E. mobilumo pradininkas.

GROB gamybos technologiją naudoja daugiau nei du trečdaliai visų elektromobilių gamintojų.

...

17.01.2025 02:10

Specialus ZEISS apdovanojimas

17. Vokietijos tvarumo apdovanojimas

džiaugiamės galėdami pranešti, kad "ZEISS Industri...

15.01.2025 01:05

Patikimi ir veiksmingi kokybės procesai

04.01.2025 02:10

INŽINERIJA Grįžtamasis ryšys apie paviršių ir įrankio koregavimas

Ar norėtumėte greitai ir lengvai kurti CAD modelius iš daugiaka...

18.12.2024 01:05

Novatoriškas kokybės užtikrinimas: Automatizuotas didelių liejinių tikrinimas