Katalogas

Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

18.12.2024 01:12

Novatoriškas kokybės užtikrinimas: Automatizuotas didelių liejinių tikrinimas

Didžiausia pasaulyje rankinio liejimo liejykla

Technologijų tiekėjas, kurio specializacija - pažangios mašinų ir įrenginių inžinerijos liejimo technologijos

Vokietijos "Siempelkamp" liejykla, įsikūrusi Krefelde, yra didžiausia pasaulyje rankinio liejimo liejykla. Joje gaminami dideli ir sunkūs liejiniai, sveriantys iki 320 tonų, skirti energijos konversijos, žaliavų perdirbimo, presų ir mašinų gamybos sritims. Įmonė remiasi ilga liejimo technologijų istorija ir patirtimi, daug dėmesio skiria saugiems darbo procesams, aplinkosaugai ir aukštai gaminių kokybei.

"Siempelkamp" yra svarbi pasaulinės pramonės tiekėja. Siekdama užtikrinti sklandų aukščiausios kokybės liejinių gamybos procesą, bendrovė pasikliauja ZEISS matavimo technologijomis. Naudodama 3D skenerį ZEISS ATOS LRX, "Siempelkamp" ne tik veiksmingai užtikrina kokybę, bet ir padidina energijos vartojimo efektyvumą bei taupiai naudoja vertingus išteklius, nes sumažėja broko kiekis.

Matavimo technologija yra visapusiškos skaitmeninimo strategijos dalis. Naudodama viso paviršiaus matavimo duomenis, įmonė gali skaitmenine forma sekti visų gaminių sudedamųjų dalių geometriją nuo modelio, liejimo formos iki gatavo liejinio.

Liejyklos gamybos optimizavimas: Lemiama ZEISS technologijos įtaka

Jokių apribojimų: Naujoviški procesai, skirti visų dydžių komponentams matuoti

Bendrovė "Siempelkamp Giesserei" jau daugiau kaip 10 metų naudojasi ZEISS ATOS 3D skenerio privalumais. Siekdama iki minimumo sumažinti rankų darbo sąnaudas, "Siempelkamp Giesserei" nusprendė naujausią skenerį naudoti automatizuotai. Kartu su "ZEISS" "Siempelkamp Giesserei" įrengė didžiausią pasaulyje bekontakčio roboto matavimo kamerą, skirtą liejamų komponentų gamybos kontrolei. Sistemos pagrindas - 3D skeneris ZEISS ATOS LRX, specialiai sukurtas didelėms matavimo apimtims ir atšiaurioms gamybos sąlygoms.

Automatizuota projekto matavimo celė efektyviai fiksuoja didelius komponentus ir generuoja viso paviršiaus duomenis. Programinė įranga padeda atlikti visą tikrinimo procesą - nuo automatinio roboto programavimo iki duomenų rinkimo, tikrinimo ir ataskaitų teikimo - ir visa tai iš vieno šaltinio! Aukštųjų technologijų sprendimas leidžia visiškai automatizuotai tikrinti komponentus, kurių ilgis įspūdingai viršija 20 metrų. Ši naujovė padidina matavimo rezultatų efektyvumą ir tikslumą, nes leidžia atlikti išsamią analizę.

 

Daugiau naujienų

24.01.2025 01:10

E. mobilumo pradininkas.

GROB gamybos technologiją naudoja daugiau nei du trečdaliai visų elektromobilių gamintojų.

...

17. Vokietijos tvarumo apdovanojimas

džiaugiamės galėdami pranešti, kad "ZEISS Industri...

Ar norėtumėte greitai ir lengvai kurti CAD modelius iš daugiaka...

ZEISS optinės 3D matavimo siste...

ZEISS optinės 3D matavimo siste...